關于選擇潤滑脂稠度的重要性！

潤滑脂的基礎油是決定潤滑脂的蒸發損失、低溫流動性及潤滑性能等項特性的主要因素。皂基潤滑脂的使用溫度范圍，主要決定于稠化劑種類、潤滑脂的相轉變溫度和滴點；而由非皂基的耐溫稠化劑組成的潤滑脂的使用溫度范圍，則主要取決于基礎油的耐溫性能，因而要按使用溫度高低來選用適當粘度的礦物油或合成油。目前使用廣泛的還是礦物油型基礎油。

潤滑油的粘度指數對形成潤滑脂內皂纖維的長短有很大的影響。在實際上用于汽車輪轂軸承的潤滑脂，需用粘度指數60~80的基礎油。寒冷地區用的汽車底盤潤滑脂，也要求使用低溫性能好的基礎油來制取。

湖北潤滑油脂廠家選擇潤滑脂的重要基準是適當的稠度。由于潤滑脂稠化劑的種類不同，表現出非常不同的性質。對于使用條件，則有的要求耐水性，有的要求耐熱性，也有的兩方面均有要求。因此，必須首先決定潤滑脂的品種、種類，同時選擇適當的稠度。

選用潤滑脂要稠度適宜，以便在摩擦副之間形成油膜，能抵抗一定負荷，不致被擠出。同時，還要求有良好的粘附性，能牢固的粘附在摩擦表面上，不致被運動所形成的的剪切力所甩掉。

若知機械高溫度，就可選用能達到該溫度的潤滑脂，否則會嚴重甩油流失或；如在低溫下使用，則要考慮軸承起動時不致產生高的起動和轉動力矩，同時，還應注意季節變化的因素等。

如果摩擦部位經常與水接觸，或者環境條件潮濕，必須選用抗水性好的潤滑脂，以防止因迅速與水或濕氣作用而使潤滑脂乳化流失或結構破壞。

當潤滑脂用于大量塵?；蛴猩暗[的地方時，要選擇較稠硬（即牌號高一些）的產品。這樣密封性較好，相對來講可以防止雜質混入摩擦部位。

對于振動較大的軸承等部位，因要求有較好的的粘附性和減振性能，一般選用高粘度環烷基或混合基基礎油稠化的復合皂基潤滑脂為好。

對于長期不更換脂的潤滑部位，所選潤滑脂要有良好的氧化安定性、防銹性以及機械安定性等。在軸承內長期工作后，潤滑脂結構變化不大。